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《Carbon》齐聚物插层使得塑性翻倍以制备高强度高导电的石墨烯膜和复合材料

来源:超级管理员 发布时间:2023-07-31 作者: 阅读数:1452次

研究背景

石墨烯宏观材料的湿法组装会产生大量无规褶皱,极大地降低了石墨烯材料的力学、导电等性能。充分消除无规褶皱是实现石墨烯材料结构功能一体化的关键和难点。2020年,浙江大学高超教授团队发现了氧化石墨烯(GO)材料的插层调制塑化效应,通过溶剂分子插层氧化石墨烯,材料由典型脆性变形转为塑性变形,这为实现石墨烯材料中石墨烯分子重排提供了可行性;采用塑化拉伸策略,有效地消除了石墨烯膜中的无规褶皱,从而制备了高性能的石墨烯膜。为了进一步消除无规褶皱,深入认识石墨烯等二维分子组装材料的塑性行为,实现其材料的更大塑性形变成为可行的研究思路。

为此,浙江大学许震研究员(共同通讯)、高超教授(共同通讯)、及博士后李鹏(共同通讯)通过齐聚物插层的策略,实现了氧化石墨烯膜的超高塑性变形,是此前报道的乙醇插层膜的两倍。相关成果以“Intercalated Oligomer Doubles Plasticity for Strong and Conductive Graphene Papers and Composites”为题发表在《Carbon》上(DOI: 10.1016/j.carbon.2023.03.036)。论文第一作者为浙江大学硕士生沈凯、博士后李鹏。论文得到了国家自然科学基金、中央高校基本科研专项基金、浙江大学百人计划、浙江省博士后科研项目、山西浙大新材料与化工研究院、功能高分子国际研究中心等相关经费和机构的资助与支持。

工作亮点

(1)首次提出齐聚物插层的策略,在扩大GO层间距的同时,也增强了GO层间的内摩擦,进而增加拉伸过程中的能量耗散,最终显著改善GO膜的塑性,使其断裂伸长率翻番,达到20%。

(2)通过塑化拉伸,充分消除了石墨烯膜中的无规褶皱,增强了石墨烯片的排列取向(f = 0.95,WAXS),得到具有高度取向微褶皱结构、高结晶度的高性能石墨烯薄膜(拉伸强度为1.3 GPa, 杨氏模量为92.9 GPa,电导率为1.05×105 S m-1)。

(3)以高性能石墨烯膜为单元,制备了兼具高强度(766.7 MPa)与高电磁屏蔽效能(43.9 dB in 2-18 GHz)的石墨烯膜/环氧树脂复合材料。

 

图文导读

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图1 氧化石墨烯膜的塑性变形行为

图1对比了GO膜的三种力学行为差异,揭示了齐聚物插层增强塑性的原理。具体而言, PEG/乙醇的插层均增大了GO片的层间距,从而提高了GO片的运动能力。不同的是,PEG的插层明显增加了GO层间的内摩擦,起到耗散能量的作用。因此,PEG插层GO膜的塑性变形达到了乙醇插层膜的两倍。

图片2.png                图2 齐聚物插层的调控与原理

图2揭示了随着齐聚物插入量的增加,GO膜塑性行为的变化。从拉伸测试、XRD、DMA等表征看出,当PEG的质量占比为70%时,GOP-i-PEG塑性达到最高,本质原因主要为:(1)合适的层间距使GO片具有充分的运动能力,(2)GO片间强烈的内摩擦,起到能量耗散的作用。


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图3 不同塑化拉伸比石墨烯膜的结构变化

图3展示了石墨烯膜的塑化拉伸过程和石墨烯膜的结构演变。可以看到,石墨烯膜表面的褶皱从无规形态转变为高度有序态。借助XRD、WAXS等表征分析了其微观结构变化:塑化拉伸取向提高了石墨烯膜的结晶度,增强了石墨烯片层的排列取向(f = 0.95, WAXS)。

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图4 不同塑化拉伸比石墨烯膜的表面褶皱分析

图4分析了石墨烯膜的表面褶皱。充分的拉伸使得薄膜表面的褶皱波长减小,高度降低而数量增加,整体趋于细密化,有利于应力的均匀分布。通过对2D FFT谱图进行方位角积分,发现拉伸15%的石墨烯膜具有更小波长的分形微褶皱,且其小波长的褶皱仍具有较高的取向度。相比之下,拉伸8%的石墨烯膜的小波长褶皱取向度下降明显,这说明更加充分的拉伸可以增加小波长微褶皱的有序性。

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图5 石墨烯膜的力学与电学性能

图5展示了塑化拉伸石墨烯膜的力学、电学性能。石墨烯片层的高取向带来石墨烯膜强度、模量和导电率的提高。与其它策略制备的石墨烯膜相比,本工作通过充分塑化拉伸制备的石墨烯膜的力学性能处于较高水平。

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图6 石墨烯膜/环氧树脂复合材料

图6展示了以石墨烯膜为单元的层压环氧树脂复合材料,表现出优异的力学与电学性能(766.7 MPa,6.6 ×104 S m-1)。此外,这一层状结构有利于实现电磁波在石墨烯膜之间的多级反射,从而增加电导损耗,最终获得优异的电磁屏蔽性能(43.9 dB in 2-18 GHz),促进高性能石墨烯宏观材料的实际应用。

原文链接:

2023~沈凯~CRABON~S0008622323001902-main.pdf


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